سبد خرید شما خالی است.
به سایت رسمی گروه صنعتی تولیدی کلیک صنعت خوش آمدید!
به سایت رسمی گروه صنعتی تولیدی کلیک صنعت خوش آمدید!
113,000,000 تومان
مخزن کندانس از جمله تجهیزات سیستم بخار است که برای جمع آوری قطرات حاضر از میعان بخار در مصرفکنندههای مختلف کاربرد دارد. منبع کندانس (Condensate Tank) در واقع یک مخزن تحت فشار (فشار بالاتر از ۱ بار) محسوب میشود که قطرات را از تلههای بخار موجود در مسیر برای تغذیه دوباره بویلر از طریق دی اریتور فرآهم میکند. در این قسمت به توضیح کامل در مورد این محصول پرداختهایم.
مخزن کندانس (Condensate Storage Tank) از جمله تجهیزات سیستم گرمایش با بخار است که برای جمع آوری قطرات حاصل از میعان بخار در مصرفکنندههای مختلف کاربرد دارد. منبع کندانس (Condensate Tank) در واقع یک مخزن ذخیره اتمسفریک محسوب میشود که قطرات را از تلههای بخار موجود در مسیر برای تغذیه دوباره بویلر از طریق دی اریتور فرآهم میکند. در این قسمت به توضیح کامل در مورد این محصول پرداختهایم.
فهرست مطالب
منبع کندانس در واقع مجموعهای از یک یا چند مخزن به همراه سیستم پمپاژ است که محتویات کندانس را از تله بخار (Steam Trapper) جمعآوری میکند. سپس آنها را برای گاز زدایی به دی اریتور (Deaerator) پمپ میکند و سپس آب گاز زدایی شده به سمت دیگ بخار هدایت میشود. منبع کندانس در واقع به نوعی نقش منبع انبساط را در سیستم آب داغ ایفا میکند. به این ترتیب که آب کندانس شده و جمعآوری شده از سمت تله بخار به سمت این مخزن جاری میشود.
مخزن کندانس به تنهایی فقط یک مخزن ذخیره اتمسفریک است که محل جمعآوری محصولات کندانس حاصل از میعان بخارات در تله بخارها است. ولی عموما به تمامی مجموعه شامل تجهیزات مختلف که روی منبع کندانس سوار میشود اصطلاحا Condensate Tank گفته میشود. تمامی اجزای مربوط به تجهیزات بخار به ویژه تجهیزات مربوط به تانک کندانس باید با توجه به سیستم کنترل پیشنهادی توسط مهندس مکانیک طراحی شود.
منبع کندانس در قسمت انتهایی جمعآوری همه تله بخارها برای مقادیر کاندنسیت (Condensate) در مدار قرار میگیرد. این قطرات معمولا بعد از جمعآوری از تله بخار به سمت دی اریتور پمپ میشود تا بعد از هواگیری (De-aerating) یا حذف اکسیژن و دی اکسید کربن، برای پمپاژ به سمت دیگهای بخار آماده شود. شکل زیر یک نمونه از دیاگرام نحوه قرارگیری منبع کندانس در سیستم بخار را نشان میدهد.
به طور کلی به مجموعه کامل شاسی، تانک کندانس، تابلو برق کنترل و قدرت، مخزن ذخیره آب و دیگر تجهیزات پایپینگ در کنار همدیگر منبع کندانس میگوییم. تمامی این امکانات در کنار همدیگر شرایط را برای جمعآوری محصولات میعان تلههای بخار و تغذیه دی اریتور برای دیگ بخار را فراهم میکند. چند نمونه از این موارد را به صورت مختصر توضیح دادهایم. انتخاب اجزای مختلف سیستم مخازن کندانس را در طراحی مخازن کندانس مشخص میکنند.
تمامی تجهیزات منابع کندانس شامل پمپها، منابع، سیستم کنترل، لوله کشی و شیرآلات همگی بر روی یک سیستم سوار میشود و به صورت یک پکیج به محل پروژه حمل میشوند. شاسی یا استراکچر کل این تجهیزات در واقع نگهدارنده تمامی تجهیزات به صورت یکپارچه بر روی یکدیگر است. معمولا شاسی را از قوطی، ناودانی یا تیر آهن میسازند. قبل از ساخت تمامی شاسی باید با روشهای تحلیلی یا عددی نسبت به مقاومت در برابر حمل و نقل یا بار مرده یا زنده طراحی شود.
قسمتی که محصولات کندانس را که از تله بخار در مسیر ریسیور حرکت میکند، جمع آوری میکند یک منبع ذخیره آب اتمسفریک است. هر منبعی که فشار داخل با فشار اتمسفر در تعادل باشد یک نوع منبع اتمسفریک است. معمولا به منابع اتمسفریک تانک هم گفته میشود. لذا در اصطلاح لاتین به منبع کندانس Condensate Tank میگوییم.
پمپهایی که در پایین مخازن کندانس قرار میگیرند در واقع به هنگام کم شدن آب دی اریتور آن را تغذیه میکنند. اینکه پمپها چه ظرفیتی داشته باشند بسیار بستگی به این دارد که حد بالا و پایین دی اریتور چه اختلاف حجمی را دارند. و این حجم آب در صورت استفاده در دیگ بخار در چه مدت باید سریعا جبران شوند. لذا انتخاب این پمپها به عهده مهندس طراحی سیست بخار است.
لوله کشی و تجهیزات پایپینگ با توجه به مقدار آب ورودی به سیستم و مقدار دبی مورد نیاز برای دی اریتور مشخص میشود. معمولا برای کنترل پمپها استفاده از سیستم دور متغیر برای تنظیم دبی شاید گران باشد. لذا در ورودی این پمپها از شیرآلات دروازهای کشویی به عنوان قطع وصل جریان در ورودی پمپ و شیرآلات سوپاپی برای کنترل دبی در خروجی پمپ استفاده میشود.
در مخزن کندانس سیستم فرمان و قدرت مستقیما با دی اریتور در ارتباط است. در واقع سنسور موجود بر روی دی اریتور فرمان خاموش یا روشن شدن پمپهای مخازن کندانس را مشخص میکنند. به طور کلی سطح پایین آب در مخزن کندانس، سطح بالای آب در مخزن کندانس، و خاموش روشن شدن پمپ در کنترل سیستم نقش اساسی دارند. در برخی موارد برای اینکه آب مخزن کندانس بیش از اندازه سرد نباشد، استفاده از المنت یا سیستم بخار هم در پایین توصیه میشود.
اندازهگیری و مشاهده برخی از مشخصهها در منابع کندانس بسیار مهم است. مثلا ممکن است سنسور سطح پایین برای آب جبرانی کل سیستم درست عمل نکند. اپراتور با بررسی لول گیج متوجه ایراد در عملکرد سنسور میشود. و هر چه سریعتر باید اقدام به تعمیر آن کند. همچنین اگر آب باید درجه حرارت مثلا ۶۰ درج را داشته باشد وجود سنسور دما الزامی است.
برخی اوقات مقدار آب کندانس سیستم بیش از اندازه است. در اینصورت مخزن کدانس در حد بالای خود سر ریز میکند. این سرریز معمولا به سمت فاضلاب هدایت میشود. عکس این عمل هم ممکن است. یعنی مقدار آبی که ممکن است سیستم نیاز داشته باشد کمتر از حد باشد. لذا این باعث پایین آمدن سطح آب در منبع کندانس میشود. در این مواقع با یک سنسور شیر برقی باز شده و آب جبرانی وارد مخازن کندانس میشود.
این مهم را در یک مطلب جدا به صورت کامل توضیح خواهیم داد. ولی به طور کلی حجم منبع کندانس با توجه به دورههای کارکرد دی اریتور مشخص میشود. با توجه به ظرفیت تولید بخار با توجه به اینکه مخزن در چه زمانهایی باید آب را به سمت دی اریتور پمپ کند، میتوانیم حجم منبع کندانس را بدست بیاوریم. ولی به طور کلی بهتر است حجم مخزن کندانس از یک سوم مقدار ظرفیت تولید بخار دیگ در یک ساعت کمتر نباشد. یعنی مثلا دیگ ۱۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت باید حداقل مخزن بخار برابر با ۴۰۰ لیتر را داشته باشد.
برای دیدن همه محصولات به صفحه فروشگاه مراجعه کنید!
نمونه کارهای اجرایی ما را در سایت آذر فراز تیلار مشاهده کنید!
وزن | 500 کیلوگرم |
---|---|
ابعاد | 200 × 125 × 200 سانتیمتر |
hesam alizadeh –
ببخشید! ابعاد و اندازه پمپ و مخزن کندانس چطوری به دست میاد؟
hr.azarshab –
ابعاد و اندازه پمپ ها و مخزن با توجه به میزان کندانس در واحد زمان به دست می یاد!
حبیب طاووسی –
سلام خسته نباشید چطور میشه ابعاد مناسب مخزن کندانس رو به دست آورد؟
حمیدرضا آذرشب –
سلام
این کار رو باید یه کارشناس انجام بده! ولی به صورت کلی با توجه به فرض اینکه دیگ بخار همانقدر که تولید دارد باید در سیستم کندانس شود، ظرفیت دیگ بخار برابر با ۳ برابر مقدار بخار تولیدی در ساعت هستش!