دیگ فولادی آبگرم

توضیحات

دیگ فولادی آبگرم از جمله دیگ‌هایی است که برای ایجاد آب داغ یا آب گرم به خصوص در دماهای بالاتر یا فشارهای بالاتر کاربرد دارد. بسیار اتفاق می‌افتد که فشار کاری یک سیستم ممکن است بالاتر باشد. مانند ساختمان‌هایی که ارتفاع بالاتری دارند. در این شرایط استفاده از دیگ‌های چدنی که فشار نهایی کاری آنها باید زیر ۳ بار باشد کاربردی نیست. لذا دیگ‌های فولادی آبگرم را به کار می‌برند.

منظور از دیگ فولادی آبگرم این است که جنس دیگ در قسمت‌های مختلف در این دیگ از فولاد‌های مختلف که مورد تایید استاندارد است به کار رفته است. استانداردهای مختلف متریال که در دیگ فولادی آبگرم کاربرد دارد طبق استاندارد ۲۲۱۵۶ تهیه و تایید می‌شود. همین مهم، باعث می‌شود که این دیگ از لحاظ الزامات مربوط به اجرا تقریبا با دیگ‌های فولادی بخار یکی باشد.

دیگ فولادی آبگرم در کجا کاربرد دارد؟

در واقع بویلر فولادی، قلب تپنده کل موتورخانه گرمایشی است و یکی از مهمترین و حساس‌ترین قسمت‌های موتورخانه است. امنیت و کارکرد دیگ فولادی آبگرم موتورخانه بسیار مناسب است و سهل انگاری در این زمینه می‌تواند خرابی‌های غیر قابل جبرانی وارد کند. لذا توصیه می‌شود که حتما در مورد استاندارد بودن دیگ فولادی آبگرم، دیگ فولادی آب داغ یا بخار سخت‌گیرانه برخورد شود.

به طور کلی، دیگ‌های فولادی آبگرم می‌تواند در ساختمان‌هایی که ارتفاع بالاتری دارند کاربرد داشته باشند. دلیل این امر این است که دیگ‌های چدنی تحمل فشار را ندارند و در مواقعی که ما ارتفاع بالاتری داشته باشیم، می‌توانیم از دیگ بخار یا دیگ فولادی آبگرم یا آب داغ استفاده کنیم. همچنین در شرایطی که دمای بالاتری نسبت به دمای آب در فشار‌های پایین نیاز باشد ( مثلا دما ۱۲۰ درجه سانتیگراد) باید حتما از دیگ‌های فولادی آب داغ یا دیگ بخار استفاده گردد.

شکل بالا تفاوت کلی یک بویلر آب داغ و یک بویلر بخار را نشان می‌دهد. به طور کلی با توجه به فشار و دمای طراحی کل متریال و ضخامت سیستم تعیین می‌شود. ولی در قسمت بالای دیگ بخار برای ایجاد و نگهداری بخار مقداری از بویلر کمی خالی‌تر است و ولی در دیگ آب داغ همه صفحه لوله‌ها تا بالای صفحه لوله وجود دارند. برای این مساله مقاله شیر اطمینان دیگ بخار را مطالعه کنید.

برای مثال اگر بخواهیم دمای آب در دیگ نزدیک به ۱۸۰ درجه باشد باید دیگ تحمل فشار ۶ بار را داشته باشد. این مشخصات از روی جدول کمیت‌های ترمودینامیکی آب در شرایط اشباع به دست می‌آید. به طور کلی برای اینکه دمای معادل را در یک قسمت داشته باشیم، باید فشار معادل در آن قسمت را محاسبه کنیم. مثلا اگر قرار باشد دما ۱۸۰ درجه باشد و آب تا طبقه پنجم ساختمان ادامه پیدا کند، باید فشاری برابر با حداقل ۷.۵ بار داشته باشد.

مزایای و ویژگی‌های دیگ‌های فولادی

همانطور که گفتیم، دیگ‌های فولادی را معمولا به برای سیستم بخار یا آب داغ به کار می‌برند. مهمترین ویژگی دیگ‌های فولادی کاربری در فشار و دمای بالاتر از دیگ‌های چدنی است. از این رو شرایط طراحی و ساخت به گونه‌ای است که بتواند بهترین عملکرد و بیشترین عمر کاری را داشته باشد. از جمله این موارد می‌توان اشاره کرد به:

• دیگ‌های فولادی دارای طول عمر بالایی هستند.
• شوک‌‌های حرارتی را تحمل می‌کنند.
• دارای ظرفیت نامحدود هستند و با توجه به نیاز مشتری طراحی و تولید می‌شوند.
• تطابق با هر نوع سوخت را دارند. یعنی مشعل‌های با سوخت گاز و مایع را می‌توان در آنها استفاه کرد.
• تحمل بالا در برابر فشارهای بالاتر را دارند. با توجه به طراحی‌های مختلف هر فشار و دمایی قابل انجام است.

معایب دیگ‌های فولادی آبگرم

دیگ‌های فولادی آب‌گرم در بسیاری از شرایط قابل استفاده هستند. ولی به دلیل اینکه الزامات سخت‌گیرانه در مورد ساخت آنها وجود دارد، باعث می‌شود که فاکتورهای مختلفی در کارایی و قیمت آنها لحاظ شوند.

• دیگ‌های فولادی از نظر قیمت نسبت به دیگ‌های چدنی گران‌تر هستند.
• هزینه تعمیر این محصولات نسبت به دیگ‌های چدنی بسیار بالاتر است.
• ظرفیت آنها پس از ساخت ثابت است اما پره‌های دیگ‌های چدنی تا حدی قابل اضافه و کم شدن است.

تفاوت دیگ چدنی و دیگ فولادی آبگرم

برای تامین گرمایش موتورخانه عمدتا از دیگ فولادی و یا چدنی استفاده می‌کنند ولی این دو دیگ از جهت‌هایی با هم تفاوت دارند. تفاوت اول در این است که دیگ‌های چدنی به صورت چند پره در کنار هم قرار می‌گیرند و آب با عبور از پره‌ها گرم می‌شود این در حالی است که دیگ فولادی آب گرم به صورت ورق یک‌پارچه تولید می‌شود.

همچنین در دیگ‌های چدنی محصولات احتراق پس از عبور از محفظه احتراق از کانال‌هایی که بین دیگ‌ها قرار دارند عبور می‌کنند این در حالی است که دیگ‌های فولادی فایر تیوب بعد از کوره احتراق (که در واقع لوله است) از لوله‌های مختلف عبور می‌کنند تا به دودکش برسند.

مقررات و الزامات ساخت دیگ‌های فولادی آبگرم

به طور کلی بویلر‌های فولادی آبگرم طبق مقررات خاصی که توسط اداره استاندارد کشور مورد تایید است طراحی و تولید می‌شوند. به طور کلی اقدامات مختلفی در مورد ساخت، نظارت بر ساخت و راه‌اندازی و بهره‌برداری انواع تجهیزات دیگ بخار و دیگ فولادی وجود دارد. در حال حاضر استاندارد شماره ۲۲۱۵۶ ، مربوط به ساخت و تولید انواع دیگ‌های فولادی آبگرم و بخار پیاده‌سازی می‌شوند. این استاندارد در چند بخش طراحی و تدوین می‌شوند که عبارتند از:

1. قسمت اول: دیگ‌های بخار و آب داغ از نوع پوسته‌ای (Shell Type)
2. قسمت دوم: موارد مختلف برای قطعات تحت فشار دیگ‌ها و متعلقات
3. طراحی و محاسبات اجزای تحت فشار بویلر
4. قسمت چهارم: روش اجرا و ساخت قطعات تحت فشار دیگ
5. بازرسی حین ساخت، مستندسازی و نشانه‌گذاری قطعات تحت فشار دیگ
6. الزامات تجهیزات دیگ
7. الزامات سامانه‌های اشتعال سوخت‌های مایع و گاز برای دیگ‌ها
8. الزامات وسایل حافظتی در برابر فشار بیش از حد
9. الزامات برای تجهیزات محدود‌کننده دیگ

ابعاد و اندازه دیگ‌های فولادی آبگرم

دیگ‌های آب گرم معمولا بر اساس استانداردهای خاص تولید می‌شوند. معمولا مهمترین قسمت مربوط به تولید دیگ‌های بخار و آبگرم، استفاده از متریال مناسب جهت طول عمر  بیشتر و همچنین تحمل فشارهای مختلف است. برای دیگ‌های آب گرم، معمولا از لوله‌های ST35/8 برای لوله‌های آتشخوار و از ورق MN4 برای بدنه و پوسته بهره می‌گیرند. جدول زیر، قسمتی از ابعاد و اندازه‌های مربوط به دیگ‌های آب گرم سه پاس را نشان می‌دهد.

سوالات متداول در مورد دیگ‌های فولادی آبگرم

چرا به جای دیگ چدنی از دیگ فولادی آبگرم استفاده می‌شود؟

• برای ساختمان‌هایی که ارتفاع آنها بالاتر از 30 متر از محل موتورخانه باشد، فشار برای پره‌های چدنی قابل تحمل نیست، لذا باید از دیگ فولادی آب گرم استفاده کرد.

بیشترین جایی که در دیگ فولادی صدمه میبیند، کدام قسمت دیگ است؟

بیشترین صدمه را معمولا لوله‌های دیگ میبیند، برای همین برای خیلی از دیگ‌ها، از نوع لوله‌های آتش خوار با متریال  ST35/8 استفاده می‌شود.

• برای مشاهده دیگر محصولات انتقال حرارت و تامین آبگرم می‌توانید روی لینک زیر کلیک کنید.
• برای دریافت قیمت و خرید انواع تجهیزات موتورخانه مثل پمپ ، لوله و اتصالات و …… می‌توانید به فروشگاه تجهیزستان مراجعه نمایید.