سبد خرید شما خالی است.
به سایت رسمی گروه صنعتی تولیدی کلیک صنعت خوش آمدید!
به سایت رسمی گروه صنعتی تولیدی کلیک صنعت خوش آمدید!
تماس بگیرید
ایر سپراتور (Air Separator) یکی از تجهیزات برای بالابردن بازده سیستمهای گرمایشی و پایین آوردن تلفات سیستم به کار میرود. همانطور که از اسم آن مشخص است، این وسیله برای جداسازی هوا از آب در سیستمهای گرمایشی با آب کاربرد دارد. همچنین این وسیله در بسیاری از تجهیزات مختلف برای جدا سازی ذرات مایع و جامد از گاز هم کاربرد دارد که در سیستمهای انتقال گاز مشاهده میشود.
ایر سپراتور (Air Separator) یکی از تجهیزات برای بالابردن بازده سیستمهای گرمایشی و پایین آوردن تلفات سیستم به کار میرود. هوای محبوس شده در سیستم می تواند مشکلات عمدهای مانند کاهش انتقال حرارت، کاهش راندمان سیستم، خوردگی لوله، آسیب پمپ، افزایش مصرف انرژی و صدای تحریک کننده ایجاد کند. جداکننده هوا، سیستم را از هوای آزاد پاک میکند و رسوبات حل نشده را کاهش میدهد. برای صرفه جویی در هزینه و انرژی و جلوگیر از سایش قطعات نیز بسیار موثر است.
فهرست مطالب
همانطور که از اسم آن مشخص است، این وسیله برای جداسازی هوا از آب در سیستمهای گرمایشی با آب کاربرد دارد. همچنین این وسیله در بسیاری از تجهیزات مختلف برای جدا سازی ذرات مایع و جامد از گاز هم کاربرد دارد که در سیستمهای انتقال گاز مشاهده میشود. در این مقاله سعی کردهایم که اهمیت این محصول، نحوه نصب، کاربری و انتخاب صحیح آن را به صورت کامل توضیح بدهیم.
ایر سپراتور یا جا کننده در واقع یک مخزن تحت فشار است که به صورت پیوسته و در زمان کوتاه گازهای موجود در آب را برای سیکل گرمایش جدا میکند. مکانیزم عملکرد این سیستم همانطور که در شکل زیر نشان میدهد، به این شکل است که با عبور سیال گازدار از یک محفظه و چرخش آن توسط نیروی گریز از مرکز، گازها به سمت بالا حرکت میکنند و مایع با گاز کمتر از سمت پایین خارج میشود.
در قسمت بالای این سیستم یک سیستم ونت (Vent) وجود دارد که هوای اضافه که باید از سیستم حذف شود را به هوای محیط خارج میکند. در سیستمهای کنترلی ایر سپراتور معمولا هوا را به سمت یک منبع انبساط هدایت میکنند تا فشار سیستم را کنترل کنند.
برای طراحی یا انتخاب ایر سپراتور برای یک سیستم، باید ابتدا تمامی مشخصات مربوط به یک سیستم را داشته باشیم. در سیستمهای مختلف معمولا دانستن فشار و دما یکی از مهمترین مشخصهها برای انتخاب یک تجهیز است. در این بخش به انتخاب ایر سپراتور از روی کاتالوگ و منحنی مشخصه پرداختهایم. همچنین سعی کردهایم تا طراحی و نکات مربوط به آن را نیز توضیح داده باشیم.
یکی از مهمترین نکتهها برای انتخاب ایر سپراتور، تشخیص کامل یک سیستم و محل نصب ایر سپراتور هستد. ایرسپراتورها برای تجهیزات مختلفی مانند سیستم بخار، سیستم دیگ آب داغ و یا سیستمهای لوله کشی مورد استفاده قرار میگیرند. ولی این گونه از جدا کننده هوا که به صورت یک مخزن تحت فشار دارای ورود و خروج و ونت باشد، معمولا در لوله کشی سیستم بخار کاربرد بیشتری دارد.
در این مقاله سعی کردهایم نحوه انتخاب جدا کننده هوای بر خط (In-Line Air Separator) را توضیح دهیم. لذا سعی کردهایم در مورد انتخاب یا طراحی ایرسپراتور برای این سیستمها توضیح داده باشیم. برخلاف بسیاری از مدلهای رقابتی، هر محصول مطابق با الزامات بخش VIII از کد مخازن تحت فشار ASME به عنوان استاندارد طراحی و تولید میشود و در آخر آزمایش میشود.
جداکننده هوای فشرده ساخت شرکت کلیک صنعت که برای استفاده در سیستمهای گرمایش یا سرمایش هیدرونیک طراحی شده است، جداسازی هوا را طوری فراهم می کند که فضای مورد نیاز را به حداقل برساند.
کلیک صنعت این جداکنندهها را با یا بدون صافی، در اندازههای خط لوله استاندارد از 2 تا 20 اینچ با اندازههای واحد سفارشی تا اندازه لوله 36 اینچی تولید و به بازار عرضه میکند. طیف گستردهای از مدلهای جداکننده برای کاربردهایی با سرعت جریان (دبی) تا 12500 گالن بر دقیقه در دسترس است.
این طیف وسیع از مدلها امکان انتخاب بهینه با کاهش نیازهای افت فشار را فراهم میکند. محصول استاندارد برای فشار کاری 125 پوند بر اینچ مربع (۹ بار) در 375 درجه فارنهایت (190 درجه سانتیگراد) طراحی شده است. واحدهای فشار حداکثر 150، 250 و 300 psi اختیاری در شرایط کاری در واحدهای حداکثر دمای 375 درجه فارنهایت نیز در دسترس هستند. جداکنندههای هوای کلیک صنعت از فولاد کربنی طبق استانداردهای ASME Sec VIII Dev01 ساخته میشوند. برای فشار کاری بالاتر، اندازههای بزرگتر یا مصالح ساختمانی غیر از موارد ذکر شده در استاندارد با گروه فنی و مهندسی ما در تماس باشید.
بعداز مشخص شدن اینکه سیستم جدا کننده هوا برای چه مدل فرآیندی در حال انتخاب است، باید نوع جدا کننده هوا مشخص شود. در این مقاله در مورد ایر سپراتور خطی توضیح دادهایم.
جداسازهای هوای درون خطی ASME (AC) در کاربردهای تجاری، سازمانی و صنعتی برای حذف هوای آزاد در آب یا سیستمهای آب/گلیکول استفاده میشوند. جداکننده هوا طراحی شده به صورت In-Line دارای قطر بزرگ بدنه و ورودی کوچکتر است. طراحی جداکنندههای هوای درون خطی به کاهش سرعت سیال سیستم در داخل جداکننده، تغییر جهت جریان سیال در داخل واحد و نیروی شناور هدایت هوا به دریچه هوای خودکار که معمولاً در بالای جداکننده قرار دارد بستگی دارد.
این جداکنندههای هوا مطابق با الزامات ASME طراحی، ساخته و مهر و موم شدهاند. فشار کاری نامی این واحدها به فشار طراحی سیستم هیدرونیک در محل نصب آنها بستگی دارد. سازندگان فشار کاری این واحد را در صورت نیاز 125، 150، 250 و 300 psi و بالاتر ارائه میدهند. صافیهای اختیاری فولاد ضد زنگ برای جذب و حذف زبالههای بزرگتر مشخص شدهاند.
این صفحه نمایش ها معمولاً با سوراخ های 3/16 اینچی و منطقه آزاد مشخص می شوند. حداقل 5 برابر سطح باز نازل برای به حداقل رساندن افت فشار. اکثر سازندگان یک اتصال دمنده در پایین دستگاه ارائه می کنند. هنگامی که جداکنندههای هوای درون خطی در سیستمهای کنترل هوای معمولی با مخازن انبساط فولادی ساده نصب میشوند (شکل زیر).
باید دقت شود که لولهکشی بین جداکننده هوا و مخزن انبساط فولادی ساده حداقل ۳ درجه شیب داشته باشد تا انتقال هوای جذب شده به مخزن انبساط بازتسهیل شود. سیستم های دارای مخازن انبساط فولادی ساده نباید دارای دریچههای اتوماتیک نصب شوند زیرا این امر منجر به از بین رفتن بالشتک تراکمی مخزن انبساط میشود.
هنگامی که جداکنندههای هوای درون خطی در سیستمهای حذف هوا (شکل زیر) با مخزن هوای محبوس یا مخازن انبساط دیافراگمی نصب میشوند، دریچههای هوای خودکار باید در بالای هر جداکننده نصب شوند. از آنجایی که سیستم های حذف هوا دارای یک جدایی دائمی توسط مثانه دیافراگم بین پیش شارژ مخزن اولیه و سیال سیستم هستند، از دست دادن هوای قبل از شارژ رخ نخواهد داد.
hr.azarshab –
برای طراحی یا انتخاب ایر سپراتور میتونید به این مطلب مراجعه کنید!
عباس مرزوقی –
ایر سپراتور با حجم سفارشی تولید میکنید؟ مسئول واحد فنی اسمشون چیه؟
hr.azarshab –
هر گونه تجهیزات با ابعاد استاندارد قابل ساخت است. برای سفارش و توضیحات فنی لطفا با شماره تلفن 02166318160 تماس بگیرید!
حجت شرفی –
ایرسپراتور برای محلول فوق داغ میخوایم.فولادی میزنید ؟
حمیدرضا آذرشب –
سلام! بله امکان ساختش برای دماهای بالاتر از ۴۰۰ درجه هم وجود داره